在拆卸和檢查化工用板式換熱器后，如果需要安裝以進(jìn)一步提高換熱能力，則需要根據(jù)需要再次夾緊器。應(yīng)充分考慮固定壓板和活動(dòng)壓板的變形強(qiáng)度，采用相同水平的實(shí)驗(yàn)壓力。隨著板材數(shù)量的增加，螺栓的預(yù)緊力也要增加。當(dāng)兩側(cè)壓板的彈性變形超過允許范圍時(shí)，密封件的平面壓縮將徑向滑動(dòng)，導(dǎo)致錯(cuò)位。此時(shí)密封失效，兩種介質(zhì)因外漏或內(nèi)漏液體而無法正常使用。

對(duì)于長時(shí)間未投入使用的化工用板式換熱器，通常需要放松螺桿的張力。長期壓縮后，板和墊片失去必要的彈性，密封件容易失效，從而降低使用壽命。壓緊螺栓受力均勻。安裝到位前，應(yīng)對(duì)角夾緊板材，依次夾緊每個(gè)螺栓。

為了充分發(fā)揮換熱效率，兩種介質(zhì)循環(huán)采用全逆流流動(dòng)。介質(zhì)接口方向不同，冷熱介質(zhì)互換或同一介質(zhì)切換進(jìn)出。雖然這類問題不會(huì)對(duì)密封產(chǎn)生不利影響，但會(huì)對(duì)換熱效率產(chǎn)生一定影響。逆流時(shí)兩種介質(zhì)溫差小，熱損失小，換熱效率高；下游溫差過大，傳熱效率低。

板式換熱器對(duì)連接螺釘?shù)乃嚼τ袊?yán)格的要求在吊裝重量較大的設(shè)備時(shí)，須使用特殊的吊裝位置。非常規(guī)吊裝方式會(huì)在一定程度上破壞螺桿的受力結(jié)構(gòu)，換熱器的板片容易錯(cuò)位。另外，大型板式換熱設(shè)備充入冷熱介質(zhì)后，介質(zhì)本身的重量會(huì)大大增加，設(shè)備的安裝也須放置在一定的水平面上。當(dāng)熱交換器的冷熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換時(shí)，暴露的散熱板也與周圍空氣進(jìn)行熱交換。通常需要在換熱器周圍預(yù)留必要的空間位置(lm以上)，形成順暢的氣流環(huán)境，有利于換熱能力的發(fā)揮。

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